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不停输机械清管技术(设备不停机运行清洗)

天津市英特节能技术有限公司   技术部


       天津英特节能技术有限公司不停输机械清管技术就是以所输流体为动力,推动专用机械刀具在管道中行进,刀轮的切割使垢层逐层脱落。适用于管径在150mm以上的管线,除垢率达95%以上,费用大大低于化学方法。广泛用于发电厂排灰管线的除垢清洗。
1、工作原理:
以所输流体为推动力,管径大,输送压力高,管线越长,除垢效率越高;下垢方法是刀具上的各种刀片对垢层进行切割,刀片有直刃、螺旋刃、双刃等多种类型,通过调整,使刀片在管壁上滚切出网状轨迹,将垢层逐层切碎剥落。
2、刀具结构:
刀具的主要部分是刀毂、刀架、刀轴、刀片、动力盘和信号发生器。各部分的材质、加工精度、热处理工艺要求非常严格,信号发射器灵敏可靠,便于地面跟踪。我公司研制的跟踪仪的位置误差小于信号发射器前后 6cm,远小于刀具尺寸,且高智能化,可纪录刀具通过的时间和位置。刀具超硬耐磨的特性,使得刀具的使用寿命长,工作时间大大缩短。
3、施工方法:
根据管道运行状态、流量、流速、压力以及垢的硬度、厚度、分布等制定方案。安装发射与接收装置。按计划进行具体施工。只要刀具和发射装置设计合理,掌握技术要点,正确施工,就可圆满完成清管工作。在清洗后的管道中定期投放所需通经规格的刀具,可起到随时防垢除垢的作用。

不停输机械清管技术是发电厂输灰管线清洗的一种较为理想的清洗方式

目前,我国火电厂普遍采用水力输灰方式进行输灰。在运行过程中管道内壁易产生坚硬的灰垢,随着时间的推移,垢层逐渐增厚,致使灰水管道流通面积减少,管内灰水流动阻力增大,能耗增加,直接影响机组的安全运行。为了安全、稳定、长周期、满负荷、低能耗地运转,需要对灰水管道及时进行清洗。对于灰水管道中灰垢的清洗技术,国内外都进行了许多研究。在我国采用的有化学清洗、高压水射流清洗、PIG(清管器)清洗等,化学清洗是应用最广的清洗技术,而不停输机械清管技术则是输灰管道清洗的一种较为理想的清洗方式,也是今后发展的方向。天津英特节能技术有限公司提供不停输机械清管工程、化学清洗工程技术服务、技术指导及合作转让。

火电厂输灰管道结垢原因
输灰管道中的灰垢是干(湿)灰和水在输送过程中发生化学反应后产生的沉积物,其垢质坚硬,呈灰色,一般按水流方向呈层叠分布。煤粉中的碳酸钙经高温作用转化为氧化钙,部分氧化钙混杂于玻璃体内或以硫酸钙形式存在,部分以游离氧化钙存在。在输灰过程中,游离的氧化钙不断溶解于水中,使灰水中的Ca2+和pH值不断升高,OH-的增加使HCO3-转化为CO32-,当灰水中的Ca2+和CO32-浓度超过一定过饱和度时,碳酸钙便结晶析出,沉积在输灰管道内壁上形成灰垢。因此,输灰管道中灰垢的主要成分为碳酸钙和硫酸钙。
影响输灰管道结垢的因素是煤灰中钙的含量、冲灰水的pH值、硬度和冲灰水量等。煤灰中钙的的含量越高,结垢速度越快;冲灰水的硬度越高,水量越小,结垢倾向越大;冲灰水在碱性条件下,易结垢。

天津英特节能技术有限公司提供不停输机械清管工程技术服务、技术指导及合作转让。

 


 


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